污泥烘干机空心轴故障原因分析
来源：常州尔乐干燥设备有限公司 发布时间：2018-9-4 9:38:31 点击量：
空心桨叶主轴刚度和强度低，一般会在使用2年后主轴发生弯曲和断裂现象。物料对桨叶磨蚀严重，桨叶使用寿命短。检修时发现，使用不到2年，桨叶周向圆弧板局部磨损量达到3.5毫米，需要对主轴桨叶进行大修更换，增加了维修成本。另外，污泥烘干机中传动端的齿轮和轴承的工作温度高，润滑状况恶化，使用不足一年就很可能会因为磨损严重而报废。主轴以及桨叶结疤严重时，操作周期短，同样会严重降低了干燥机的换热效果以及设备的产能，增加了干燥机的能耗。
桨叶周向圆弧板设计厚度为8毫米，由于氢氧化铝物料磨损性能强，桨叶周向圆弧板局部磨损严重，造成桨叶使用寿命较短。
原主轴进蒸汽方式不合理，140摄氏度高温蒸汽从主轴传动端通过，使得传动齿轮的工作温度高达120摄氏度，轴承的工作温度高达105摄氏度，轴承和齿轮的润滑状况恶劣，致使润滑脂因高温焦化变质。
原主轴和桨叶换热表面上未进行机械抛光处理，表面粗燥，易形成结疤。
本公司专业从事各种污泥的干燥与无害化处理，公司多次参与国内外大型干燥设备的设计与制造，长期与科院院所合作，完备的干燥实验室，欢迎新老客户带料试验和考察订货。
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